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為了避免一些人員和資金的糟蹋，咱們?cè)诓僮髦凶呓z技能線(xiàn)切割有必要具備下列條件，中走絲加工才干正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、鉬絲與工件的被加工外表之間有必要堅(jiān)持必定空隙，空隙的寬度由作業(yè)電壓等加工條件而定。

2、電火花機(jī)床加工時(shí)，有必要在有必定絕緣功能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，液體介質(zhì)還有排除空隙內(nèi)電蝕產(chǎn)品和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工外表之間堅(jiān)持必定空隙，假如空隙過(guò)小，則簡(jiǎn)單構(gòu)成短路連接，也不能發(fā)生電火花放電。

3、有必要選用脈沖電源，即火花放電有必要是脈沖性、間歇性，在脈沖間隔內(nèi)，使空隙介質(zhì)消除電離，使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。

線(xiàn)切割機(jī)床運(yùn)用留意事項(xiàng)

1、移動(dòng)作業(yè)臺(tái)或主軸時(shí)，根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近間隔，選定移動(dòng)速度，謹(jǐn)防移動(dòng)過(guò)快時(shí)發(fā)生磕碰。

2、加工中機(jī)床發(fā)生反常短路或反常停機(jī)時(shí)，查出實(shí)在原因并作出正確處理后，方可持續(xù)加工。

3、編程時(shí)要根據(jù)實(shí)踐狀況確定正確的加工工藝和加工路線(xiàn)，根絕因加工方位不足或搭邊強(qiáng)度不行而構(gòu)成的工件報(bào)廢或提早切斷墜落。

4、查看電極絲張力是否足夠。在切開(kāi)錐度時(shí)，張力應(yīng)調(diào)小至一般的一半。

5、起切時(shí)應(yīng)留意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。

6、根據(jù)被加工件的實(shí)踐狀況挑選敞開(kāi)式加工或密著加工，在避免干與的前提下盡量縮短噴嘴與工件的間隔，查看電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。

7、加工時(shí)要做好避免加工液濺射出作業(yè)箱的作業(yè)，禁止接觸電極絲和被切開(kāi)物，避免觸電。

8、加工中因斷線(xiàn)等原因暫停時(shí)，經(jīng)過(guò)處理后的線(xiàn)切割有必要承認(rèn)沒(méi)有任何干與，方可持續(xù)加工。