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中走絲名稱的由來(lái)： 中走絲在使用的過(guò)程中還可以通過(guò)多次切割操作，這樣的好處可以減少材料變形或者是鉬絲損耗帶來(lái)的誤差，終的結(jié)果就是加工質(zhì)量也得到提高，因?yàn)榧庸さ馁|(zhì)量也在介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因此大家就比較喜歡稱之為的“中走絲”，實(shí)際上是中走絲電火花線切割機(jī)的操作借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，目前為止還實(shí)現(xiàn)了無(wú)條紋切割以及多次切割使用的方式，大大提高了工作效率和工作的質(zhì)量。

中走絲切割的方式方法：

中走絲這樣的加工技術(shù)，在加工在實(shí)踐中得出，當(dāng)多次切割的時(shí)候，要靠前次切割任務(wù)來(lái)提高并實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定切割，這時(shí)候要選用高峰值電流一級(jí)較長(zhǎng)脈寬的規(guī)則進(jìn)行大電流切割，這樣的方式方法就可以獲得較高的切割速度。

第二次切割的任務(wù)屬于精修，這一次可以更好的保證加工尺寸精度，這樣的切割可選用中等規(guī)準(zhǔn)，這樣第二次切割后的粗糙度Ra就可以控制在在～μm之間。 那么為了更好的達(dá)到精修的目的，操作者通常會(huì)采用低速走絲方式，也就是走絲速度控制為1～3m/s，并把跟蹤進(jìn)給速度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，這樣以消除往返切割條紋，而且還可以得到所需的加工尺寸精度。 

中走絲線切割拐角加工試驗(yàn)原理：

影響電火花線切割拐角加工精度的因素很多，除了機(jī)床的機(jī)械精度和運(yùn)絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性外，加工間隙放電時(shí)的爆炸力和高壓工作液在加工縫隙中向加工路徑后方的壓差推力都可導(dǎo)致電極絲的滯后，使電極絲在改變進(jìn)給方向時(shí)與理論軌跡發(fā)生偏差，從而產(chǎn)生塌角。

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